是當代機械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度。軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。對于密封軸承，再加上潤滑劑和密封圈（或防塵蓋），這就是軸承的基本組成。不同軸承具備不一樣的特點，其特點適用于各樣機械設(shè)備的各種應(yīng)用狀況。

一、要從眾多品種中選擇適合不同機械的軸承，我們著重需要注意兩點：

1、必須適合機械的使用環(huán)境和對軸承的要求條件

2、能比較容易地購買到更換用軸承，便于機械的維護、檢查

二、幾個主要因素綜合考慮

軸承類型選擇無固定模式可循，為適應(yīng)某種特定的安裝部位和應(yīng)用條件進行軸承類型選擇時，建議依據(jù)以下幾個主要因素綜合考慮

1、根據(jù)承載與尺寸

選擇類別軸承首先要根據(jù)軸承的承受負荷方向和大小，選擇合適的軸承種類，再根據(jù)配合的軸或軸承座的尺寸從對應(yīng)類型的軸承尺寸表中選擇適合的軸承：

（1）、主要承受徑向負荷時，可選擇徑向軸承，主要承受軸向負荷，也就是推力負荷時一般可選軸向軸承。

（2）、軸承承受的負荷較小時可選擇滾珠軸承，負荷較大時一般選擇滾子軸承。

（3）、一個軸承如果同時承受徑向負荷和軸向負荷時，如果合成負荷較小，可選擇深溝球或角接觸球軸承，如果負荷較大，一般會選擇圓錐滾子軸承。承受較大的雙方向軸向負荷時則宜選擇兩個以上的軸承組合或者雙列軸承。

2、根據(jù)間隙、溫度與使用環(huán)境

間隙的選擇，涉及到軸承的使用條件、軸承轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都與軸承間隙的選擇有直接關(guān)系。舉個例子，通常低于3500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速的電機多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用較大的間隙，從理論上講，軸承在零空隙時噪聲和壽命均達到最佳狀態(tài)，但實際運行中考慮了溫升等問題，軸承在裝配后的間隙為0.002mm-0.005mm為宜。當然涉及到高溫，低溫，真空等特殊環(huán)境的情況，也有對應(yīng)的專用軸承選擇。特殊工況專用軸承

3、根據(jù)油脂與密封

再來是軸承油脂的選擇：

油的選擇一般是從軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫、噪音要求和啟動力矩等因素來考慮?？紤]軸承的密封，軸承的潤滑可以分為油潤滑和脂潤滑。油潤軸承一般選用開式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封。

以上，以對軸承壽命、承載能力、轉(zhuǎn)速、溫度限制等性能指標的考慮，若有不止一個軸承符合要求，應(yīng)選擇經(jīng)濟性、性能綜合性最佳的軸承。